수치 제어(CNC) 가공은 많은 업계에서 제조 공정에 통합된 제조 공정입니다.CNC 기계를 활용하면 생산량을 늘릴 수 있기 때문이다.또한 수동으로 작동되는 기계보다 더 넓은 범위의 응용이 가능합니다.
CNC 프로세스의 작동은 현장 작업자가 레버, 버튼 및 핸드휠을 통해 가공 도구의 명령을 프롬프트하고 안내해야 하는 수동 가공의 한계를 대조하여 대체합니다.구경꾼에게 CNC 시스템은 일반적인 컴퓨터 구성 요소 세트와 유사할 수 있습니다.
CNC 가공은 어떻게 작동합니까?
CNC 시스템이 활성화되면 필요한 가공 치수가 소프트웨어에 프로그래밍되고 로봇처럼 할당된 치수 작업을 수행하는 해당 도구 및 기계에 할당됩니다.
CNC 프로그래밍에서 디지털 시스템의 코드 생성기는 오류가 발생할 가능성이 있지만 메커니즘이 완벽하다고 가정하는 경우가 많습니다. 이는 CNC 기계가 동시에 여러 방향으로 절단하도록 지시받을 때 발생할 가능성이 더 높습니다.CNC의 도구 배치는 부품 프로그램이라는 일련의 입력을 통해 설명됩니다.
CNC 기계를 이용하여 펀치카드를 통해 프로그램을 입력합니다.반면, CNC 공작기계의 프로그램은 키패드를 통해 컴퓨터에 입력됩니다.CNC 프로그래밍은 컴퓨터 메모리에 남아 있습니다.코드 자체는 프로그래머가 작성하고 편집합니다.따라서 CNC 시스템은 더 넓은 범위의 컴퓨팅 기능을 제공합니다.가장 중요한 점은 코드를 수정하여 업데이트된 프롬프트를 기존 프로그램에 추가할 수 있으므로 CNC 시스템이 결코 정적이지 않다는 것입니다.
CNC 기계 프로그래밍
CNC 제조에서 기계는 수치 제어를 통해 작동되며, 여기서 소프트웨어 프로그램은 객체를 제어하도록 지정됩니다.G 코드라고도 알려진 CNC 가공의 언어는 속도, 이송 속도, 조정 등 해당 기계의 다양한 동작을 제어하는 데 사용됩니다.
기본적으로 CNC 가공은 기계 기능의 속도와 위치를 사전 프로그래밍하고 사람의 개입이 거의 또는 전혀 없이 반복적이고 예측 가능한 주기로 소프트웨어를 통해 이를 실행합니다.CNC 가공 중에 2D 또는 3D CAD 도면이 구상된 다음 CNC 시스템에서 실행할 수 있도록 컴퓨터 코드로 변환됩니다.프로그램을 입력한 후 작업자는 이를 테스트 실행하여 코딩에 오류가 없는지 확인합니다.
이러한 기능 덕분에 이 프로세스는 제조 산업의 모든 분야에 채택되었으며 CNC 제조는 금속 및 플라스틱 생산에서 특히 중요합니다.아래에서 사용되는 가공 시스템 유형과 CNC 기계 프로그래밍이 CNC 제조를 완전히 자동화하는 방법에 대해 자세히 알아보세요.
개방형/폐쇄형 루프 가공 시스템
CNC 제조에서 위치 제어는 개방형 또는 폐쇄형 루프 시스템에 의해 결정됩니다.전자의 경우 신호는 CNC와 모터 사이의 단일 방향으로 실행됩니다.폐쇄 루프 시스템에서는 컨트롤러가 피드백을 받을 수 있어 오류 수정이 가능합니다.따라서 폐쇄 루프 시스템은 속도와 위치 불규칙성을 수정할 수 있습니다.
CNC 가공에서 모션은 일반적으로 X축과 Y축을 향합니다.그러면 도구는 G 코드에 의해 결정된 정확한 동작을 복제하는 스테퍼 또는 서보 모터에 의해 배치되고 안내됩니다.힘과 속도가 최소인 경우 개방 루프 제어를 사용하여 프로세스를 실행할 수 있습니다.그 밖의 모든 것에는 금속 제품과 같은 제조 공정에 필요한 속도, 일관성 및 정밀도에 대한 폐쇄 루프 제어가 필요합니다.
CNC 가공은 완전 자동입니다.
오늘날의 CNC 프로토콜에서는 사전 프로그래밍된 소프트웨어를 통한 부품 생산이 대부분 자동화됩니다.CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 특정 부품의 치수를 설정한 다음 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 사용하여 해당 부품을 실제 완제품으로 변환합니다.
특정 공작물에는 드릴 및 커터와 같은 다양한 공작 기계가 필요할 수 있습니다.이러한 요구 사항을 충족하기 위해 오늘날의 많은 기계는 여러 가지 기능을 단일 장치에 결합합니다.
또는 하나의 장치가 여러 기계와 한 응용 프로그램에서 다른 응용 프로그램으로 부품을 이동하는 로봇 세트로 구성될 수도 있지만 모든 것이 동일한 프로그램에 의해 제어됩니다.설정에 관계없이 CNC 가공을 통해 수동 가공으로는 어려운 부품 생산의 표준화가 가능합니다.
다양한 유형의 CNC 기계
최초의 CNC 기계는 기존 도구의 동작을 제어하기 위해 전기 모터가 처음 사용된 1940년대로 거슬러 올라갑니다.기술이 발전함에 따라 이러한 메커니즘은 아날로그 컴퓨터와 디지털 컴퓨터로 강화되어 CNC 가공이 등장하게 되었습니다.
CNC 밀링 머신
CNC 밀은 다양한 거리에 걸쳐 공작물을 안내하는 숫자 및 영숫자 신호로 구성된 프로그램을 실행할 수 있습니다.밀링 머신 프로그래밍은 G 코드 또는 제조 팀에서 개발한 일부 고유 언어를 기반으로 할 수 있습니다.기본 밀링 머신은 3축 시스템(X, Y, Z)으로 구성되어 있지만 대부분의 밀링 머신에는 3개의 축이 있습니다.
선반
CNC 기술의 도움으로 선반은 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있습니다.CNC 선반은 일반 기계 버전에서는 달성하기 어려운 복잡한 가공에 사용됩니다.일반적으로 CNC 밀링 머신과 선반의 제어 기능은 유사합니다.CNC 밀링 머신과 마찬가지로 선반도 g-코드 제어 또는 선반용 기타 코드를 사용하여 실행할 수 있습니다.그러나 대부분의 CNC 선반은 X와 Z의 두 축으로 구성됩니다.
CNC 기계는 다른 많은 도구와 구성 요소를 설치할 수 있으므로 거의 무제한의 다양한 제품을 빠르고 정확하게 생산할 수 있다고 믿을 수 있습니다.예를 들어, 공작물에 다양한 높이와 각도로 복잡한 절단을 해야 하는 경우 CNC 기계를 사용하면 이 모든 작업을 몇 분 안에 완료할 수 있습니다.
기계가 올바른 코드로 프로그래밍되어 있는 한, CNC 기계는 소프트웨어에서 지시하는 단계를 따릅니다.모든 것이 청사진에 따라 프로그래밍되었다고 가정하면 프로세스가 완료되면 세부 사항과 기술적 가치를 갖춘 제품이 나올 것입니다.
게시 시간: 2022년 4월 25일